1 、 Tekniske principper og sammensætning
Sølvbelagt kobberTeknologi er en sammensat metalmaterialeteknologi, og dets kerneprodukt sølvbelagt kobberpulver er sammensat af kobber i kernen og sølvskallen, der dækker dens overflade. En typisk sølvlagstykkelse er mellem 50-200 nanometer med et sølvindhold (masseforhold) på 5% -30%. I denne struktur spiller kobberkernen en rolle i tilvejebringelsen af lave omkostninger og høj ledningsevne, mens sølvskallen er afgørende for at sikre, at partiklerne modstår oxidation under processer såsom papirmasse og udskrivning, mens den danner god ohmisk kontakt med batteriets siliciumskive eller TCO -film. Efter sintring fungerer sølvskalen som et ledende medium, hvilket sikrer lav kontaktmodstand og pålidelig vedhæftning af elektroden, mens kobberkernen reducerer materialomkostningerne, mens den gælder gyllen med en vis mekanisk styrke og termisk stabilitet.
2 、 Applikationsfelter
（1） I den fotovoltaiske industri anvendes sølvkobberteknologi hovedsageligt i metalliseringsprocessen for batterier. I øjeblikket er vidt brugt i HJT heterojunktionsbatterier. På HJT -batteriproduktionslinjen er der introduceret et 30% sølvindholdssølvbelagt kobberbundsgitteropslæmning til masseproduktion, og det forventes, at et 20% sølvindholdsølvbelagt kobberopslæmning også vil blive introduceret til masseproduktion i fremtiden. Ved at bruge sølv i kobberteknologi, mens den samme effektivitet opretholdes, kan mængden af rent sølv, der anvendes pr. Watt, reduceres fra 6 mg til 0,5 mg, og mængden af rent sølv, der bruges pr. HJT -batteri, kan reduceres fra ca. 30 mg til mindre end 3 mg, et fald på over 90%. I batteriteknologier som TopCon og XBC, der kræver sintring med høj temperatur, er introduktionen af sølvbelagt kobberpasta stadig i det eksperimentelle verifikationsstadium.
（2） Sølvbelagt kobberpulver, som et meget ledende fyldstof i andre elektroniske felter, kan tilsættes til materialer såsom belægninger (maling), klæbemidler (bindemidler), blæk, polymerslurrier, plast, gummi osv., For at fremstille forskellige ledende og elektromagnetiske afskærmningsprodukter. Meget brugt inden for ledningsevne og elektromagnetisk afskærmning i industrielle sektorer som elektronik, mekatronik, kommunikation, trykning, rumfart og våben, såsom computere, mobiltelefoner, elektronisk medicinsk udstyr, elektroniske instrumenter og meter og andre elektroniske, elektriske og kommunikationsprodukter.
3 、 Teknologiske fordele og udfordringer
（1） Fremragende ydelsesfordel: Inden for det passende interval af sølvindhold kan sølvbelagt kobberpasta opnå ledningsevne og batterieffektivitet svarende til ren sølvpasta. Batch -verifikation af flere virksomheder viser, at HJT -batterier bruger sølvbelagt kobberbundsgitterpasta med et sølvindhold på ca. 30%, og konverteringseffektiviteten kun falder lidt sammenlignet med ren sølvpasta med en rækkevidde på mindre end 0,1 procentpoint. Og skærmudskrivningens tilpasningsevne af sølvbelagt kobberpasta er god, med udskrivning af gitterlinie finhed (20 μ m niveau), aspektforhold og andre indikatorer, der ikke er meget forskellig fra traditionel sølvpasta med lav temperatur. Betydelig omkostningseffektivitet: Den største fordel ved sølvbelagt kobberpasta er, at den markant reducerer mængden af anvendte ædle metalsølv, og omkostningsfordelen er især fremtrædende, når sølvpriserne er høje. Når sølvprisen når 8000 yuan/kg, hvis HJT -batterier fuldt ud bruger sølvbelagt kobberpasta med 30% sølvindhold og samarbejder med ikke -hovedportteknologi, kan omkostningerne ved sølvpasta pr. Watt gemmes med ca. 0,04 yuan sammenlignet med traditionelle topcon -batterier. Fra april 2024 justerer industrien prisfastsættelsesmekanismen for sølvbelagt kobberpasta til "Silver Price X Silver Content+Fast Processing Markup". Når sølvpriserne stiger, kan batteriproducenter, der bruger sølvbelagt kobberpasta, få større omkostningsfordele.
（2） Udfordrende ledningsevne og pålidelighedsproblemer: Med hensyn til ultimativ ydeevne er ledningsevnen og oxidationsmodstanden for sølvbelagt kobberpulver lidt underordnet for rent sølvpulver. Når sølvindholdet falder endnu lavere (såsom <20%), kan portlinjemodstanden øges markant, hvilket påvirker batterifyldningsfaktoren og effektiviteten. I mellemtiden på grund af tilstedeværelsen af kobber har fugtmodstand og elektrokemisk korrosionsmodstand af komponenterne fået opmærksomhed. På nuværende tidspunkt forbedrer industrien pålideligheden gennem foranstaltninger såsom fortykning af sølvkonvolutbelægningen, optimering af glasfluxformel og emballagebeskyttelse, men der er stadig behov for langvarig empirisk databekræftelse. Sværhedsgrad i processtyring: Fremstillingsprocessen med sølvbelagt kobberpulver er kompleks, og kemisk elektroplettering bruges normalt til ensartet at deponere et sølvlag på overfladen af kobberpulver i mikrometer størrelse. Dette kræver præcis kontrol af parametre, såsom plettering af opløsningssammensætning, reaktionstemperatur og tid for at sikre stabil og ensartet belægning af produktet. Hvis sølvlaget er for tyndt eller ujævnt, udsættes noget kobber og oxideres for tidligt; Hvis sølvlaget er for tykt, øger det omkostningerne og reducerer kobberindholdet i opslæmningen, hvilket ikke er befordrende for omkostningsreduktion. At finde den optimale sølvlagstykkelse mellem omkostninger og ydeevne og opnå konsistens i storskala produktion er en udfordring, som sølvbelagte kobberpulverproducenter står overfor. Dårlig tilpasningsevne til processer med høj temperatur: På nuværende tidspunkt er sølvbelagt kobberpasta hovedsageligt egnet til processer med lav temperatur, såsom HJT. For at fremme sintrede batterier med høj temperatur som TopCon og XBC er det nødvendigt at tackle spørgsmålet om kobberbeskyttelse ved høje temperaturer. På nuværende tidspunkt er der forsknings- og udviklingsretninger, såsom anvendelse af lavtemperatur-sintret sølvbelagt kobberpasta+efterfølgende laserassisteret opvarmning eller tilsætning af nanoskala beskyttelsesbelægninger (såsom grafen, palladium osv.) Uden for sølvlaget, men de er endnu ikke modne. Markedsbevidsthed skal forbedres: Som en voksende teknologi kræver accept af sølvbelagt kobberpasta i opstrøms og nedstrøms for industrikæden tid til at dyrke. Komponentproducenter og slutkunder er i tvivl om dens langsigtede pålidelighed, og produktionslinjeprocesser (såsom udskrivningsparameterjusteringer, svejsningsproceskompatibilitet osv.) Skal også optimeres gennem indbrud. Nogle traditionelle producenter, der bruger ren sølvpasta, vil vente og se flere tilfælde og data, før de følger op for stabilitetshensyn.
Med den kontinuerlige fremskridt og forbedring af teknologi forventes sølvklædt kobberteknologi at blive anvendt i flere batteriteknologiruter. Det forventes, at den globale efterspørgsel efter sølvbelagt kobberpasta i 2030 når 1166 ton, svarende til et markedsplads på over 3,5 milliarder yuan. I fremtiden forventes sølvbeklædt kobber gradvist at udvide til flere ruter, såsom Topcon og Passivated Contact Back Contact (BC), hvilket bringer mere omfattende omkostningsreduktionseffekter til den fotovoltaiske industri. I mellemtiden forventes markedsstørrelsen med udvidelsen af sit anvendelsesomfang inden for andre elektroniske felter at udvide markedsstørrelsen yderligere. Men for at nå disse mål kræver det stadig fælles indsats fra alle parter i industrikæden for at løse tekniske problemer, forbedre markedsbevidstheden og accept.
Sat Nano er en bedste leverandør afsølvbelagt kobberpulverI Kina kan vi tilbyde nano -partikel og mikronpartikel, hvis du har nogen undersøgelse, er du velkommen til at kontakte os på salg03@satnano.com
