Der er tre hovedmetoder til at forberedeenkeltvæggede kulstof nanorør: lysbuemetode, laserablationsmetode og kemisk dampaflejringsmetode (CVD).
Blandt dem betragtes CVD- og buemetoder som mainstream-vejene til industrialisering. På grund af den høje temperatur i buezonen er krystallisationsgraden af de forberedte kulstofnanorør generelt også høj. Imidlertid har buemetoden dårlig kontrollerbarhed over mikrostrukturen af carbonnanorør, såsom diameter og chiralitet, og det er vanskeligt yderligere at forbedre udbytte og kvalitet.
I modsætning hertil er CVD-metoden blevet det foretrukne valg for indenlandske virksomheder på grund af dets mere kontrollerbare temperaturfelt, stærke procesjusteringsevne og klare forstærkningsvej og har opnået storstilet forsyning. Da processen fortsætter med at iterere, er det stadig muligt for flere metoder at eksistere side om side og endda samarbejde for at bryde igennem i fremtiden. Men i avancerede elektroniske, halvledere og andre applikationer, der kræver ekstrem høj kvalitet af arrayrør, er fordelene ved CVD-ruten mere indlysende.
CVD-metoden til fremstilling af carbonnanorør kan opdeles i tre metoder baseret på tilførsel eller tilstedeværelse af katalysatorer: substratmetode, ladningsmetode og flydende katalysatormetode. Katalysatorer bruger normalt overgangsmetalelementer Fe, Co, Ni eller deres kombinationer, og nogle gange tilsættes andre grundstoffer og forbindelser, såsom sjældne jordarter. Udstyret til den flydende katalysator-kemiske dampaflejringsmetode er enkel og kan fremstilles semi-kontinuerligt eller kontinuerligt, så det er mest sandsynligt, at man opnår lavpris og storskala fremstilling af højkvalitets enkeltvæggede kulstofnanorør.
Floating bed-metoden står dog stadig over for "tre store tekniske udfordringer": temperaturfeltkontrol: højtemperaturkrakning af front-end-katalysatoren, stabilt temperaturfelt, der kræves for vækst af kulstofnanorør i midten, og hurtig afkøling for at stoppe reaktionen i halefodringsområdet, som har ekstremt høje krav til temperaturfeltkontrol; Flowfeltkontrol: Under vækstprocessen af kulstofnanorør er det nødvendigt for kulstofkildegassen at komme i fuld kontakt med og reagere med katalysatoren, hvilket kræver intern flowfeltturbulens for at forbedre kulstofkildeudnyttelsen; Kontinuerlig materialeindsamling: I øjeblikket er det meste flydende lejeudstyr begrænset af temperaturfeltkontrol, tætningsteknologi osv., og har ikke funktionen som kontinuerlig materialeindsamling, hvilket gør det umuligt at opnå reel produktion i stor skala.
SAT NANO anvender en flydende lejemetode kombineret med vækstprocessen af enkeltvæggede kulstofnanorør for at designe temperatur- og flowfelterne i ovnen på en målrettet måde og tilføjer en kontinuerlig fodringsstruktur, der virkelig løser de tre store tekniske udfordringer, som industrialiseringen står over for.
SAT NANO er en bedste leverandør af kulstof nanorør i Kina, vi kan levere SWCNT, DWCNT, MWCNT pulver, hvis du har nogen forespørgsel, kontakt os venligst på sales03@satnano.com
