I den nuværende æra med miniaturisering af elektroniske enheder, hurtig udvikling af den nye energiindustri og løbende forbedring af LED-belysningseffekt er "varmeafledning" blevet en kerneflaskehals, der begrænser produktydelsesopgraderinger og levetidsforlængelser. Traditionelle termiske ledende materialer har enten utilstrækkelig termisk ledningsevneeffektivitet, dårlig kompatibilitet og er tilbøjelige til at sætte sig, hvilket gør det vanskeligt at opfylde behovene i scenarier med høj efterspørgsel.Nano aluminiumoxid, med sin unikke struktur i nanoskala og fremragende termisk ledningsevne, er ved at blive et "performance-gennembrud" inden for termisk ledningsevne, hvilket giver effektive varmeafledningsløsninger til flere industrier såsom elektronik, ny energi og belysning.
For det første, hvorfor vælge nano-aluminiumoxid? Kerneegenskaber etablerer termisk ledningsevnefordel
Som et funktionelt pulver i nanoskala, der fokuserer på termisk ledningsevne, matcher aluminiumoxidprodukter dybt kravene til termiske ledningsevnescenarier med hensyn til forberedelsesprocesser og ydeevnedesign. Kernefordelene kan opsummeres som "tre højdepunkter og to optimeringer":
1. Høj varmeledningsevne, meget højere varmeafledningseffektivitet end traditionelle pulvere
Gennem speciel krystalstrukturkontrol og partikelstørrelsesoptimering kan den termiske ledningsevne nå 30-35 W/(m · K), langt over traditionel mikrometerskala aluminiumoxid (normalt under 20 W/(m · K)). Partikelstørrelsen i nanoskala gør det muligt for pulveret at blive mere jævnt fyldt ind i den termisk ledende matrix, hvilket danner en "gapless" termisk ledende vej, hvilket reducerer termisk modstand betydeligt og tillader varme hurtigt at overføre til varmeafledningsgrænsefladen, hvilket løser problemet med "lokal overophedning" af udstyr.
2. Høj spredningsevne, for at undgå agglomeration, der påvirker varmeledningseffekten. Traditionelle nanopulvere er nemme at agglomerere på grund af høj overfladeenergi, hvilket resulterer i en "varmeledningsblindzone" inde i varmeledningsmaterialet. Efter overflademodifikationsbehandling kontrolleres hydroxylindholdet på overfladen af alumina præcist inden for et rimeligt område, hvilket kan opnå fremragende kompatibilitet med almindelige termiske ledende substrater såsom epoxyharpiks, silikonegummi, polyurethan osv. Det kan fordeles ensartet i substratet uden behov for yderligere store mængder af dispergeringsmidler, hvilket forhindrer kontinuiteten i dispergeringsvejen. af dispergeringsmidler til materialets mekaniske egenskaber.
3. Høj stabilitet, velegnet til komplekse arbejdsforhold
Aluminiumoxid har fremragende kemisk stabilitet og høj temperaturbestandighed. Det gennemgår ikke fasetransformation eller nedbrydning inden for temperaturområdet -50 ℃ til 200 ℃ og reagerer ikke kemisk med forskellige termisk ledende substrater. Uanset om det er langvarig højtemperaturdrift af elektroniske enheder eller opladnings- og afladningscyklusser for nye energibatterier, kan aluminiumoxid opretholde en stabil termisk ledningsevne og forlænge produktets levetid.
4. Lavt indhold af urenheder sikrer produktsikkerhed
Gennem præcise oprensningsprocesser kontrolleres urenhedsindholdet i aluminiumoxid (såsom jern, natrium, silicium osv.) til under 0,01 %, uden tungmetalforurening, og opfylder miljøstandarder som RoHS i elektronikindustrien. Det kan også sikre sikkerhed og harmløshed i varmeledende komponenter i husholdningsapparater, der kommer i kontakt med huden og elektroniske enheder, der bruges af børn.
5. Fremragende omkostningseffektivitet, hvilket reducerer produktionsomkostningerne for virksomheder
Sammenlignet med pulvere som nano-aluminiumnitrid og nano-siliciumcarbid med lignende varmeledningsevne, har aluminium en bredere vifte af råmaterialekilder og mere modne forberedelsesprocesser, med en pris på kun 1/3 til 1/2 af førstnævnte. Mens det sikres, at den termiske ledningsevne opfylder standarden, kan den hjælpe virksomheder med at reducere produktionsomkostningerne for termiske ledende materialer betydeligt og forbedre produktmarkedets konkurrenceevne.
For det andet den specifikke anvendelse af aluminiumoxid inden for termisk ledningsevne: fra kernekomponenter til slutprodukter
1. Inden for elektroniske enheder: kølebeskyttelse af chips og printkort
Med den stigende integration af chips, CPU、GPU、 Varmegenereringen af kernekomponenter såsom strøm-IC'er fortsætter med at stige. Hvis varmeafgivelsen ikke er rettidig, kan det føre til ydeevneforringelse eller spånudbrænding. Det bruges hovedsageligt i to typer af centrale termiske ledende materialer: • termisk ledende siliciumfilm/termisk ledende gel: nano-aluminiumoxid tilsættes til silicagelmatrixen som et termisk ledende fyldstof, og den termiske ledningsevne af den termisk ledende siliciumfilm kan nå 2,0~5,0 W/(m ・ passer tæt til mellemrummet og chip K), hvilket kan passe tæt til mellemrummet og chip K). mellemrum og hurtigt lede varme. På nuværende tidspunkt bruges det i vid udstrækning til chipkøling i bærbare computere, servere og 5G-basestationer, hvilket reducerer arbejdstemperaturen for chips med 15-25 ℃ og forbedrer ydeevnestabiliteten med mere end 30%.
Termisk ledende blæk til PCB-kort: Tilføjelse af nano-aluminiumoxid til det termisk ledende kredsløbslag på printkortet kan forbedre kredsløbslagets termiske ledningsevneeffektivitet og undgå "hot spot"-problemet forårsaget af overdreven lokal strøm. Især i elektroniske printkort til biler (såsom i bilradar og styreenheder til selvkørende kørsel) sikrer højtemperaturmodstanden af nano-aluminium en stabil drift af printkortet i højtemperaturmiljøet i motorrummet, hvilket reducerer fejlraten med 50 %.
2. Inden for ny energi: Hjælp til "sikker varmeafledning" af batterier og ladestationer
Varmeafledningsproblemerne ved batteripakker til nye energikøretøjer, energilagringsbatterier og ladestationer er direkte relateret til brugssikkerhed og udholdenhed.
Anvendelsesscenarierne for nano-aluminiumoxid omfatter hovedsageligt: • Termisk ledende forseglingslim til batteripakker: Blanding af nano-aluminiumoxid med epoxyharpiksforseglingslim og forsegling mellem batterimodulets battericeller, som kan fiksere cellerne, isolere ydre påvirkninger og hurtigt overføre den varme, der genereres ved celleopladning og -afladning, til batteripakken. Ifølge testdata fra et nyt energikøretøjsfirma kan brugen af indkapslingslim indeholdende nano-aluminiumoxid reducere batteripakkens maksimale temperatur med 12 ℃, forlænge opladnings- og afladningscyklussen med mere end 200 gange og effektivt undgå risikoen for "termisk løbsk".
Ladebunke termisk pasta: Ladebunkens strømmodul genererer en stor mængde varme under højbelastningsopladning. Påføring af termisk pasta lavet af nano-aluminiumoxid mellem strømmodulet og køleventilatoren øger den termiske effektivitet med 40 % sammenlignet med traditionel termisk pasta, hvilket forlænger den kontinuerlige opladningstid af ladebunken fra 2 timer til 4 timer uden hyppig nedlukning for køling.
SAT NANO er den bedste leverandør afal2o3 pulveri Kina kan vi tilbyde 10-20nm, 30nm, 50nm og 100nm og 1-10um, hvis du har nogen forespørgsel, er du velkommen til at kontakte os på sales03@satnano.com
